Розстебнута скляна підкладка

Діапазон шорсткості встановлюється між Ra 0. 5-1. на поверхню обробленого матеріалу через надмірну шорсткість. Завдяки безперервному просуванню технології обробки, шорсткість поверхні може бути додатково налаштована відповідно до фактичних потреб для досягнення оптимальної адаптації до різних етапів обробки.

Висока площина та площина:З надзвичайно високою плоскості та плоскості, помилка плоскості керується в дуже малому діапазоні, як правило, з відхиленням плоскості не більше ± 0. 05 мм на 100 мм х 100 мм. Ця функція забезпечує стабільну та рівномірну підтримку для обробленої заготовки під час процесу шліфування та полірування, уникаючи нерівномірної поверхневої обробки заготовки завдяки нерівномірності самої субстрату, тим самим забезпечуючи високоточну площинну якість кінцевого продукту.

Відмінна твердість та стійкість до зносу:Порівняно зі звичайними субстратами з матового скла, заморожені скляні субстрати, що використовуються для подрібнення та полірування, значно покращили твердість. Його твердість MOHS може досягти рівнів 6-7, що робить його менш схильним до зносу або деформації, коли піддається механічному тиску та тертя, що утворюються під час процесів шліфування та полірування. Навіть після тривалих та високоінтенсивних операцій шліфування він все ще може підтримувати хорошу фізичну форму, забезпечуючи безперервність та стабільність обробки.

Відмінна хімічна стабільність:Під час процесу шліфування та полірування часто необхідно контактувати з різними хімічними реагентами, такими як добавки та очисні засоби в шліфувальному розчині. Ця підкладка з замороженого скла має відмінну стійкість до цих поширених хімічних речовин і не зазнає хімічних реакцій, які можуть спричинити поверхневу корозію, розчинення або деградацію продуктивності. Як кисле, так і лужне хімічне середовище можуть підтримувати стабільність, забезпечуючи надійні гарантії для плавного прогресу процесів шліфування та полірування.

Силіконове витончення вафель:Широко використовується в процесі витончення кремнієвих вафель. Під час процесу зменшення товщини кремнієвих вафель до необхідних специфікацій рідкий віск може ефективно захищати конструкції ланцюга та пристроїв на поверхні вафель, запобігаючи пошкодженню під час шліфування та полірування.

Витончення складних напівпровідникових вафель:Для складних напівпровідникових вафель, таких як карбід кремнію (SIC) та нітрид галію (GAN), завдяки їх матеріальним властивостям та труднощам з обробки, спеціальні властивості рідкого воску можуть краще задовольнити їх підтримку та захист під час процесу витончення, забезпечуючи високу якість Результати обробки.

Т'яскування вафель у вдосконаленій упаковці:У вдосконалених технологіях упаковки, таких як упаковка фліп -чіпів та упаковка вентиляторів, точні вимоги до витончення вафель є надзвичайно високими. Рідкий віск може забезпечити надійну фіксацію та захист для вафель у цих складних процесах упаковки, допомагаючи досягти більш тонкого виготовлення та упаковки.

У виробництві напівпровідників заморозну скляну підкладку забезпечують ідеальну робочу платформу для полірування напівпровідникових матеріалів завдяки їхній великій твердій стійкості, стійкості до зносу та хімічній стабільності. Під час процесу полірування підкладка може ефективно протистояти хімічній ерозії полірувального розчину та механічному тертях полірувальної прокладки, гарантуючи, що поверхня матеріалу рівномірно та тонко відшліфована, досягаючи ультра-високої плоскості та низької шорсткості, необхідних для чіпа виробництво.

Hemei Semiconductor (Пекін) Technology Co., Ltd.: Лідер інновацій у сфері шліфування та полірування шліфування

На сліпучому зоряному небі напівпровідникової галузі, Hemei Semiconductor (Пекін) Technology Co., Ltd. - це як зірка, що зростає. Завдяки своїм унікальним технологічним перевагам, інноваційними ідеями та видатною командою вона залишила сильний слід у галузі виробництва напівпровідникових матеріалів та полірування обладнання.

Технологічні інновації, пробиваються через галузеві бар'єри

Hemei Semiconductor завжди дотримується орієнтації на технологію "більш плоскі, тонші та надійніші" і глибоко культивує ультра точність технології планарної обробки в напівпровідникових матеріалах, виробництві вафельних виробів, напівпровідникових пристроїв, вдосконаленій упаковці, MEMS та інших полях. Високоточний процес шліфування та полірування напівпровідникових матеріалів четвертого покоління, незалежно розроблених компанією, може розглядатися як основний прорив у цій галузі.

У традиційних процесах шліфування та полірування труднощі в покращенні MRR (швидкість видалення матеріалів) завжди були вузьким місцем, що обмежує розвиток галузі. Інноваційна технологія напівпровідника Hemei досягає в режимі реального часу та точного регулювання подачі тиску зразка та подачі шліфувального розчину під час процесу за допомогою точного контролю заднього тиску та високошвидкісної стабільної роботи шліфувального та полірувального диска. Цей розумний та вдосконалений режим контролю не тільки значно покращує рівень прибутковості продукції та знижує витрати, спричинені відходами, але й значно підвищує ефективність переробки, що дозволяє клієнтам забезпечити високоякісну продукцію за коротший час та виділятися в жорстокій конкуренції на ринку ринку .

Професійна команда, підробка наріжного каменю якості

Команда працівників на семінарі є важливою силою енергійного розвитку напівпровідника Hemei. Вони походять з супутніх спеціальностей, таких як механічне виробництво, електронна інженерія та матеріалознавство, і мають міцну основу професійних знань. Після вступу в компанію я пройшов сувору внутрішню підготовку та практичне полірування, і здобув вишукані операційні навички та багаті знання майстерності.

Під час виробничого процесу кожен працівник добре знає важливість якості продукції, завжди повністю зосереджена та суворо дотримується стандартизованих операційних процедур. Від тонкої обробки компонентів до складання та налагодження всієї машини, кожен крок ідеально керується. Вони ретельно виготовляють кожну частину обладнання з духом майстерності, гарантуючи, що кожне заводське обладнання в ідеальному стані та надає клієнтам надійне обладнання для процесу та системні рішення.

Скористайтеся можливістю та захопити високий ринок

Завдяки глибокій популяризації технології комунікації 5G, попит на високопродуктивні напівпровідникові матеріали різко збільшився для задоволення суворих вимог високошвидкісної передачі та обробки сигналів. Бурхливий розвиток нової галузі енергетичного транспортного засобу також створив силові напівпровідники, такі як ключові матеріали для карбіду кремнію для основних компонентів, і точність їх процесів шліфування та полірування безпосередньо впливає на енергоефективність та продуктивність автомобілів. Крім того, попит на високу надійність та високотемпературні інфрачервоні напівпровідникові матеріали в аерокосмічній промисловості продовжують зростати.

Hemei Semiconductor покладається на свою передову технологію та глибоке накопичення, щоб точно розташувати ці високі потенційні доріжки. Компанія гостро фіксує зміни попиту на ринку, постійно збільшує інвестиції в дослідження та розробки, оптимізує ефективність продукції для задоволення суворого вимог різних галузей промисловості для напівпровідникового шліфування та полірування обладнання та процесів.

Стратегічне співробітництво, приєднуйтесь до рук, щоб створити майбутнє разом

Hemei Semiconductor активно встановив глибокі стратегічні партнерства з кількома лідерами галузі. Працюючи рука з цими підприємствами, обидві сторони можуть повністю використовувати свої переваги, подолати технічні труднощі разом та розширити свою ринкову територію. Від інноваційних ідей в лабораторії до масштабних промислових додатків, Hemei Semiconductor поступово консолідує свій фундамент і рухається до великої мети стати світовим лідером у напівпровідниковому шліфуванні та поліруванні обладнання та процесів.

Вибір напівпровідника Hemei означає вибирати з інноваціями та досягти безпрограшної ситуації з майбутнім. На шляху точної обробки напівпровідникових матеріалів, Hemei Semiconductor буде продовжувати керується інноваціями та гарантованою якістю, відкривши нову главу разом з нашими клієнтами.

Популярні Мітки: Розкладений скляний підкладка, Китай розгортав виробники скляної підкладки, фабрика