вступ
У більшості проблем із оздобленням поверхні під час точного виробництва звинувачують машину чи суспензію. На практиці велика частка з них сходить дополірувальна подушечка- витратний матеріал, який знаходиться між деталлю та валиком і тихо контролює площинність, швидкість видалення та рівень дефекту.
Прокладки не є взаємозамінним товаром. Твердість, геометрія канавок, матеріал і практика кондиціонування вирішують, чи забезпечує процес плоску поверхню-без дефектів із передбачуваною швидкістю чи змінюється від партії до партії. У цьому посібнику пояснюється, що робить кожна змінна, тож ви можете вказати прокладку для потрібного вам результату, а не купувати за ціною за штуку.
Hisemi Technology постачає машини для притирки та полірування, колодки, підвіски та витратні матеріали для клієнтів, що займаються напівпровідниками, оптикою та точним машинобудуванням, і вибір колодок є одним із найпоширеніших технічних питань, які ми вирішуємо.
Що насправді робить полірувальна подушечка
Полірувальна подушечка виконує відразу чотири роботи. Він переносить і розподіляє абразивну суспензію по заготовці, зберігає рівність поверхні, що полірується, дозволяє продуктам реакції та теплу виходити, і забезпечує механічну підтримку, яка перетворює рух валика на видалення матеріалу.
Видаліть будь-яку з цих функцій, і процес змінить характер. Підкладка, яка погано розподіляє суспензію, знежирює центр заготовки. Занадто зручна прокладка повторює наявну хвилястість замість того, щоб сплющувати її. Подушечка, яка затримує сміття, дряпає поверхню, яку вона мала очистити.
Ось чому вибір колодки – це рішення процесу, а не деталь покупки.
Твердість колодки та її вплив на площинність
Твердість - це перша змінна, яку потрібно фіксувати. Твердіші пластини протистоять деформації, тому вони тримають більш плоску поверхню заготовки та є правильним вибором, коли площинність і-однорідність пластини мають найбільше значення. М’які накладки легше прилягають, що допомагає, коли поверхня має наявний рельєф або коли деталь крихка.
Компроміс- полягає в дефектності та граничних ефектах. Дуже тверді подушечки можуть скочуватися-з краю та можуть посилити подряпини, коли в них потрапляє сміття. Дуже м’які подушечки повільніше видаляють матеріал і важко виправляють хвилястість.
Багатошарові конструкції частково вирішують конфлікт: твердий верхній шар забезпечує площинність, тоді як м’який нижній-шар поглинає податливість, забезпечуючи кращу однорідність без дефектів монолітної твердої прокладки. Для багатьох процесів це поєднання є практичним стандартом.
Шаблони канавок і транспортування шламу
Борозни - це не прикраса. Вони визначають, як шлам досягає поверхні полірування, як відпрацьований шлам і сміття залишають його та як поводиться підкладка під гідростатичним тиском.
- Концентричні канавкипідходить для процесів, де розподіл суспензії на обертовій плиті має бути рівномірним.
- Радіальні канавкишвидко переміщують суспензію назовні, що сприяє видаленню сміття та знижує ризик злипання.
- XY або візерунки сіткизбалансоване транспортування в обох напрямках і поширені там, де рівномірність квадратної або прямокутної заготовки має значення.
- Перфоровані колодкитримайте суспензію в кишенях, що може підвищити швидкість видалення твердіших матеріалів ціною трохи більшого ризику дефектів.
Канавки також змінюють ефективну контактну площу. Більш глибокі та широкі малюнки канавок зменшують контактний тиск, що знижує швидкість видалення, але часто покращує рівномірність. Коли процес передається між машинами, геометрія канавки є однією з перших речей, які слід повторно -перевірити.
Матеріал накладки: поліуретан, композит і не{0}}тканий матеріал
Більшість прецизійних полірувальних подушечок виготовлено-на основі поліуретану, оскільки цей матеріал можна створювати в широкому діапазоні твердості та обробляти зі стабільною пористістю. Розмір і розподіл пор контролюють те, як подушечка утримує суспензію та як вона поводиться під час зношування.
Композитні та складені накладки поєднують шари різної твердості, щоб відокремити функцію площинності від функції податливості. Подушечки на не-тканій та фетровій- основі використовуються там, де потрібен м’якший і зручніший контакт -, типовий для оптичної обробки та деяких етапів полірування металу.
Вибір матеріалу також визначає хімічну сумісність. Деякі суспензії впливають на певні склади колодок, викликаючи розбухання, скління або передчасний знос. Якщо в процесі використовується агресивна хімія, цю взаємодію слід перевірити, перш ніж специфікація накладки буде заморожена.
Підбір колодки до заготовки
Деталь вирішує так само, як і ціль процесу. Чотири випадки охоплюють більшість проектів:
Напівпровідникові пластинипотрібна відмінна площинність і дуже низька дефектність, що вказує на тверді або складені колодки з тонкою рівномірною пористістю та дисциплінованим кондиціонуванням.
Оптичні компоненти та скляні підкладкичасто потрібен м’який, зручний контакт, щоб уникнути пошкодження під поверхнею, причому вибір колодки визначається вимогами до якості поверхні, а не швидкістю видалення.
Металеві та керамічні точні деталісидіть між ними, а подушечка вибирається відповідно до необхідної площинності та шорсткості поверхні, зберігаючи економічну швидкість знімання.
Тонкі або крихкі заготовкивимагають низького тиску та податливої підтримки, де м’якша прокладка та знижений контактний тиск захищають від поломки.
Запишіть вимоги перед вибором: площинність, шорсткість поверхні, швидкість видалення та допустимий рівень дефекту. Панель, яка виграє в одному з цих чотирьох, рідко виграє в усіх.
Кондиціонування прокладок і управління терміном експлуатації
Полірувальна подушечка змінюється в міру використання. Пори глазурують, борозенки заповнюються сміттям, а поверхня ущільнюється. Кондиціонування - зазвичай алмазним диском - знову відкриває поверхню та відновлює послідовне видалення.
Практика кондиціонування визначає термін служби накладки так само, як і сама накладка. Занадто мало кондиціонування, і швидкість видалення падає, що спричиняє збій процесу; занадто багато, і колодка зношується рано, додаючи вартість і змінюючи текстуру поверхні. Оптимум зазвичай виражається рецептом кондиціонування: тип диска, навантаження, швидкість і тривалість.
Термін служби трекпада залежить від фактичної продуктивності, а не від фіксованої кількості пластин. Вимірювання швидкості видалення та рівня дефектів за розкладом повідомляє вам, коли колодка справді витрачена, і ці дані окупаються зменшенням браку.
Вартість витратних матеріалів на пластину
Купівельна ціна полірувальної подушки є поганим показником вартості. Важливою є вартість хорошої заготовки, яка включає термін служби прокладки, споживання суспензії, витратні матеріали для кондиціонування та брухт, який утворюється під час збій процесу.
Дорожча прокладка, яка зберігає швидкість видалення вдвічі довше і створює менше подряпин, часто коштує менше за деталь, ніж дешева прокладка, яку замінюють вдвічі частіше. Там, де споживання гною є значним, підушка з кращим утримуванням гною може зменшити загальні витрати на витратні матеріали, навіть якщо сама підушка коштує дорожче.
Створіть порівняння на основі вимірюваних даних із вашої власної лінії: спожиті колодки, вироблені пластини, рівень браку та переробка. Це єдина модель витрат, яка витримує контакт із виробництвом.
Контрольний список специфікацій
Визначаючи полірувальну подушечку, вкажіть:
- Мета процесу: площинність, шорсткість поверхні, швидкість видалення та максимально допустимі дефекти.
- Матеріал заготовки, діаметр і товщина, а також чутливість краю.
- Твердість колодки або клас твердості та конструкція (монолітна або багатошарова).
- Зразок і глибина канавки, а також очікуваний режим кондиціонування.
- Хімічний склад суспензії та будь-які відомі обмеження хімічної сумісності.
- Очікуваний термін служби колодки та спосіб його перевірки у виробництві.
Поширені помилки покупців
- Вибір за ціною за колодку.Ціна за гарну заготовку є єдиною значущою цифрою.
- Ігнорування геометрії канавки під час перенесення процесу.Канавки змінюють контактний тиск і транспортні властивості.
- Пропуск перевірки хімічної сумісності.Агресивний хімічний склад суспензії може знищити неправильний склад прокладки.
- Кондиціонування за звичкою замість рецепта.Недо- і над-кондиціонування спричиняють дрейф.
- Обробка ресурсу планшета як фіксованого числа.Перевірте виміряну швидкість видалення та рівень дефекту.
FAQ
Q1: Як вибрати полірувальну подушечку для мого процесу?
Почніть із цілі процесу - рівності, якості поверхні, швидкості видалення та допустимих дефектів -, а потім підберіть твердість, конструкцію, малюнок канавок і матеріал. Перш ніж заморозити специфікацію, перевірте її за допомогою пробної версії.
Q2: Яка різниця між твердою та м’якою полірувальною подушечкою?
Жорсткі накладки зберігають площинність і рівномірність, але можуть спричинити ефект країв і подряпини. М’які подушечки краще прилягають і захищають крихкі деталі, але видаляють матеріал повільніше.
Q3: Що роблять канавки на полірувальній подушечці?
Вони розподіляють свіжий шлам, видаляють відпрацьований шлам і сміття та змінюють ефективний контактний тиск. Візерунок і глибина безпосередньо впливають на швидкість видалення та однорідність.
Q4: Як довго служить полірувальна подушечка?
Це залежить від підкладки, рецепту кондиціонування та навантаження. Відстежуйте швидкість видалення та рівень дефектів, а не припускайте фіксовану кількість пластин.
Q5: Чому моя полірувальна подушечка глазурує?
Скління відбувається, коли пори ущільнюються та заповнюються сміттям, як правило, через недостатнє кондиціонування або неправильний кондиціонуючий диск. Рекондиціонування відновлює продуктивність в межах; важке скління вимагає заміни.
Q6: Чи може одна полірувальна подушечка обробляти як притирку, так і полірування?
Це різні операції з різними вимогами. Для притирки зазвичай використовується твердіший і жорсткіший контакт для контролю рівності, тоді як для полірування використовується тонший, часто м’якший контакт для покращення якості поверхні. Спеціальні витратні матеріали дають кращі результати.
Q7: Чи має суспензія відповідати полірувальній подушечці?
так Хімічний склад суспензії, тип абразиву та розмір частинок взаємодіють із матеріалом подушечки та пористістю. Невідповідна комбінація може спричинити здуття, скління або погане видалення.
Висновок
Полірувальна подушечка визначає площинність, швидкість видалення та рівень дефекту так само точно, як і машина, яка її точить. Спочатку виправте цільовий процес, потім виберіть твердість і конструкцію, потім малюнок канавок, потім матеріал - і перевірте всю комбінацію за допомогою даних про кондиціонування та термін служби з вашої власної лінії.
Hisemi Technology (Beijing) Ltd. постачає притиральні та полірувальні верстати, полірувальні колодки, алмазні суспензії та витратні матеріали для притирки для напівпровідникових, оптичних і прецизійних інженерних застосувань, а також технічну підтримку для розробки процесів. Надішліть нам деталі своєї заготовки та цілі процесу, і наша команда порекомендує накладку та набір витратних матеріалів.
